
Đơn vị phân tách khí
Mô tả
Thông số kỹ thuật
Ưu điểm cốt lõi
●Sự tinh khiết tách biệt:Điều này đề cập đến lượng tạp chất trong khí mục tiêu và là một chỉ số chính của hiệu suất thiết bị. Ví dụ, các đơn vị tách không khí của Newtek có thể kiểm soát độ tinh khiết của nitơ ở mức nhỏ hơn hoặc bằng 0,01ppm O₂, đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghệ cao - như chất bán dẫn.
●Khả năng xử lý:Điều này đề cập đến thể tích khí hỗn hợp (hoặc đầu ra khí đích) mà thiết bị có thể xử lý trên mỗi đơn vị thời gian, thường được đo bằng NM³/H. Khả năng xử lý thay đổi đáng kể giữa các loại thiết bị khác nhau. Các đơn vị tách không khí của Newtek cung cấp năng lực từ 50 đến 6.000nm³/h, thích ứng với các yêu cầu quy mô khác nhau.
●Tiêu thụ năng lượng:Điều này đề cập đến năng lượng tiêu thụ trên một đơn vị khối lượng khí mục tiêu do thiết bị sản xuất, ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí vận hành. Các đơn vị tách không khí của Newtek sử dụng các công nghệ như biến - máy nén tốc độ và bộ trao đổi nhiệt hiệu quả- cao để đạt được tiết kiệm năng lượng 15% -20% so với thiết bị truyền thống.
●Tính ổn định và độ tin cậy:Điều này bao gồm các yếu tố như thời gian vận hành thiết bị và tỷ lệ thất bại. Thiết bị Newtek đảm bảo dài - HOẠT ĐỘNG ổn định thuật ngữ bằng cách tối ưu hóa các thành phần cốt lõi (như tuabin mở rộng mang không khí) và toàn diện sau - Hệ thống bảo đảm bán hàng. Thời gian phản hồi của Trung tâm dịch vụ toàn cầu nhỏ hơn hoặc bằng 24 giờ.

Các danh mục chính và các tính năng kỹ thuật
| Loại thiết bị | Nguyên tắc kỹ thuật | Ưu điểm cốt lõi | Kịch bản ứng dụng |
|---|---|---|---|
| Loại phân tách đông lạnh | Nén → Tinh chế → Làm mát sâu (nhỏ hơn hoặc bằng -180 độ) với các loại khí hỗn hợp hóa lỏng; Tách qua cột chưng cất bằng cách sử dụng sự khác biệt điểm sôi (O₂: -183 độ, N₂: -196 độ, AR: -186 độ) | Hiệu suất phân tách cao (độ tinh khiết xuống O₂ nhỏ hơn hoặc bằng 0,01ppm); Hộp lạnh & máy nén lạnh được tối ưu hóa của Newtek để tiêu thụ năng lượng thấp hơn và kích thước nhỏ gọn hơn; Thích hợp cho quy mô lớn - Sản xuất liên tục | Sản xuất thép (cao - độ tinh khiết o₂ để đốt), ngành công nghiệp bán dẫn (Ultra - tinh khiết để bảo vệ), lĩnh vực y tế (cung cấp y khoa) |
| Loại phân tách hấp phụ | Sự hấp phụ chọn lọc của khí mục tiêu bằng chất hấp phụ (ví dụ: sàng phân tử, carbon hoạt hóa); Phục hồi khí mục tiêu thông qua giải hấp (giảm áp suất/sưởi ấm) | Cấu trúc đơn giản & chi phí đầu tư thấp; Bắt đầu linh hoạt - Dừng, không làm mát sâu, hiệu quả năng lượng tốt hơn trong các điều kiện cụ thể; Thích hợp cho nhỏ - đến - nhu cầu quy mô trung bình không liên tục | Bao bì thực phẩm (một lượng nhỏ N₂ để bảo quản), các trạm y tế nhỏ (khẩn cấp O₂), chuẩn bị khí phòng thí nghiệm |
| Loại tách màng | Dựa trên tốc độ thẩm thấu khí khác biệt thông qua màng polymer; Nhanh - thấm khí (ví dụ, h₂) vượt qua trước sự chênh lệch áp suất, trong khi chậm - thấm khí (ví dụ: n₂) được giữ lại | Dấu chân nhỏ, không có bộ phận chuyển động, bảo trì dễ dàng; khả năng thích ứng mạnh mẽ để cho ăn khí; Thích hợp cho thấp - năng lượng - tiêu thụ & thấp - Tinh khiết - Kịch bản yêu cầu | Tinh chế khí tự nhiên (phân tách tạp chất mêtan), phục hồi H₂ (từ ống xả công nghiệp), tinh chế không khí trong nhà |
Ứng dụng đơn vị tách khí
Không gian vũ trụ
Thiết bị tách không khí của Newtek Cryogen cung cấp 99,999%+ cao - nitơ tinh khiết để thanh lọc trơ của các buồng đốt động cơ để ngăn chặn vụ nổ. Cao - oxy độ tinh khiết phù hợp cho các thí nghiệm trên các hệ thống cung cấp oxy tàu vũ trụ, đảm bảo các thí nghiệm an toàn và chính xác.
Sản xuất điện tử
Thiết bị tách không khí đông lạnh của Newtek tạo ra ít hơn 0₂ hoặc bằng 0,01ppm Ultra - Nitơ tinh khiết để làm sạch wafer và sấy khô để ngăn các mạch ngắn. Thiết bị tách màng tách các khí có hại từ các hội thảo và, kết hợp với thiết bị hấp phụ, thanh lọc môi trường và cải thiện năng suất chip.
Điều trị môi trường
Thiết bị tách màng phục hồi 99,5%+ hydro tinh khiết từ khí thải nhà máy lọc dầu, cho phép tái chế tài nguyên. Thiết bị tách đông lạnh tách carbon dioxide với khí đốt chất thải và, kết hợp với công nghệ CCUS, lưu trữ nó, giúp giảm lượng khí thải.
Chế biến thực phẩm
Thiết bị tách hấp phụ sản xuất 99,9% thực phẩm - nitơ cấp cho bao bì thực phẩm không khí được sửa đổi để kéo dài thời hạn sử dụng. Thiết bị phân tách đông lạnh cung cấp oxy độ tinh khiết- để hỗ trợ thanh trùng nước ép trái cây và rau quả, bảo quản chất dinh dưỡng và tăng hiệu quả.
Câu hỏi thường gặp
Có sự khác biệt đáng kể về chi phí đầu tư ban đầu cho các loại đơn vị phân tách khí khác nhau (lạnh, hấp phụ và tách màng) không? Cái nào cung cấp giá trị tốt nhất cho tiền?
Sự khác biệt là đáng kể. Các đơn vị phân tách đông lạnh có đầu tư ban đầu cao nhất (do nhu cầu làm mát và chưng cất sâu), nhưng phù hợp với quy mô lớn -, cao - Ứng dụng độ tinh khiết và cung cấp chi phí vận hành dài hạn- thấp. Các đơn vị phân tách hấp phụ yêu cầu khoảng 50% - 70% đầu tư cho các đơn vị gây đông và phù hợp với nhỏ - đến trung bình -} Ứng dụng không liên tục. Các đơn vị phân tách màng cung cấp khoản đầu tư thấp nhất, nhưng chỉ phù hợp với các ứng dụng tinh khiết -} thấp. Chi phí - Hiệu quả nên được xác định dựa trên năng lực sản xuất và yêu cầu độ tinh khiết-ví dụ, ngành công nghiệp bán dẫn có thể chọn một đơn vị gây lạnh, trong khi một nhà máy thực phẩm nhỏ có thể chọn một đơn vị hấp phụ.
Có phải sương giá hình thành trong hộp lạnh của một đơn vị tách không khí đông lạnh bình thường? Nó sẽ ảnh hưởng đến hoạt động của thiết bị?
Sương giá nhỏ (một lớp sương giá mỏng trên thành ngoài của hộp lạnh) là bình thường, do chênh lệch nhiệt độ giữa hộp lạnh và không khí bên ngoài. Frost dày và rộng (bao gồm hơn 30% diện tích bề mặt hộp lạnh) có thể chỉ ra cách điện bị hỏng hoặc con dấu bị rò rỉ, yêu cầu tiếp xúc nhanh chóng với dịch vụ bán hàng sau -. Ánh sáng không ảnh hưởng đến hoạt động, nhưng sương giá dày có thể làm tăng tổn thất làm mát và tiêu thụ năng lượng, dẫn đến giảm hiệu quả thiết bị trong thời gian dài.
Bên cạnh việc thay thế thường xuyên chất hấp phụ trong thiết bị tách hấp phụ, nên thực hiện các biện pháp phòng ngừa bảo trì nào trong quá trình sử dụng hàng ngày?
Giám sát hàng ngày chênh lệch áp suất giữa đầu vào và đầu ra của giường hấp phụ (nếu chênh lệch vượt quá 0,1 MPa, hãy kiểm tra tắc nghẽn) và nhiệt độ hấp phụ (tránh vượt quá 50 độ để ngăn chặn khả năng hấp phụ giảm). Trong thời gian chết, thanh lọc giường hấp phụ bằng nitơ khô để ngăn độ ẩm xâm nhập vào chất hấp phụ. Ngoài ra, đảm bảo rằng hàm lượng dầu và bụi của khí thức ăn không vượt quá mức được chỉ định. Pre - Lọc có thể được cài đặt để kéo dài tuổi thọ của chất hấp phụ.
Khi các thiết bị tách màng xử lý các chất ăn khí với độ ẩm cao, nó có yêu cầu một thiết bị sấy bổ sung không?
Đúng. Màng polymer rất nhạy cảm với độ ẩm. Độ ẩm cao có thể làm giảm tính thấm của màng và rút ngắn tuổi thọ của chúng (có thể từ 3-5 năm xuống còn 1-2 năm). Nên lắp máy sấy đóng băng hoặc máy sấy hấp phụ tại thiết bị vào để điều khiển điểm sương khí cấp dưới -40 độ để đảm bảo hoạt động ổn định của mô -đun màng và tránh sự thay thế thường xuyên của các yếu tố màng.
Chú phổ biến: Đơn vị tách khí, Đơn vị phân tách khí Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy
Một cặp
Đơn vị tách khí di độngTiếp theo
Nhà máy ASUGửi yêu cầu
Liên lạc
Viết tin nhắn của bạn












